Новите системи от серията VISION CHECK 2000 интегрират мощна система за изкуствено зрение, базирана на последно поколение алгоритми за обработка на изображения, сензорен видео интерфейс и цялата електроника, необходима за взаимодействие с производствената линия или за дистанционно управление чрез fieldbus или стандартен I/O. Контролът на целостта и формата са съществена част от системите за зрение VISIONCHECK 2000.

Искате ли помощ при избора на продукта?

Мощните функции, предоставени от контролната станция, ви позволяват да извършвате и двете операции визуална проверка на какви операции размерно и геометрично управление.
Контролната станция PCL2315 е оборудвана с индустриален контролер от последно поколение, способен да обработва изображенията, придобити в реално време, генерирайки реакцията на контрола за няколко милисекунди.
Възможността за свързване на камери от последно поколение с много висока скорост на откриване, възможност за персонализиране на осветителната система и пълна конфигурируемост на софтуера за придобиване и обработката позволява много висока гъвкавост на системата, гарантираща възможността за справяне с всички проблеми на индустриалния контрол с единна система за изкуствено зрение.
Типични приложения
- Проверка на целостта
- Vision системи за монтаж на производствени линии и автоматични сглобяващи машини.
- Размерен и геометричен контрол на производствената линия
- Визуална проверка на дефекти и естетическа проверка на продукта.
- Контрол на зрението върху въртящи се островни маси, острови на роботи, транспортни колани, декартови манипулатори или на полуавтоматични инспекционни пейки.
- РОБО ръководство в реално време, автоматично управление на процесите, обратна връзка за автоматично регулиране на машината.
- Проверете наличието / отсъствието на части на машините за автоматично сглобяване и проверете правилния монтаж.
Caratteristiche
- Всичко в едно система, която интегрира придобиването, обработката, визуализацията и контрола в едно контролно място.
- Управление на до 4 камери с интелигентна връзка с висока скорост.
- Интуитивен и лесен за използване видео интерфейс с докосване на екрана, предназначен за използване дори от необучен персонал.
- Възможност за връзка с fieldbus (Profinet, EtherCAT, Modbus).
- Ethernet мрежова връзка за обмен на данни с ИТ системи за управление.
- Дистанционно програмиране на рецепти за производство и връзка с външни бази данни.
Примери за приложение


Проверете целостта на ръба и проверете наличието на дефекти или недостатъци по ръба на капачката
Системата за машинно зрение извършва подробна проверка на ръба на капачката, откривайки всякакви счупвания, пукнатини или празнини, които биха могли да компрометират плътността и функционалността на уплътнението.


Контрол на целостта и формата с измерване и откриване на условия на аномална форма, прекомерна овализация или наличие на издатини.
Чрез геометричен анализ системата идентифицира деформации като овализации или повърхностни неравности, като гарантира, че всяка капачка поддържа очакваната форма, за да гарантира правилно свързване с контейнера.


Откриване на петна и замърсители по външната и вътрешната повърхност на капачката
Автоматизираната визуална проверка ви позволява да идентифицирате наличието на замърсители или петна, както вътре, така и извън капачката, предотвратявайки потенциални рискове за безопасността на продукта.


Проверка на целостта, формата и концентричността на вътрешното уплътнение или на сглобените части на капачката
Системата проверява правилната позиция и концентричността на вътрешното уплътнение или сглобените компоненти, като гарантира ефективността на уплътнението и предотвратява течове или неизправности.


Проверка на целостта на външния профил на капачката и откриване на наличие на неравности или липсващи части
Чрез анализиране на външния профил се откриват несъвършенства като неравности или липсващи части, което гарантира, че всяка капачка отговаря на необходимите естетически и функционални стандарти.


Разпознаване на числа, писания, лога, срокове на годност
Системата извършва оптично разпознаване на знаци и символи, като проверява наличието и четливостта на критична информация като партидни номера, лога и срокове на годност.

Контрол на повърхностните дефекти и замърсители вътре в нишките или неравномерните повърхности
Подробната проверка на резби и сложни повърхности помага за идентифициране на дефекти или замърсяване, които биха могли да попречат на функционалността на капачката.

Цветно разпознаване и дискриминация на цветовите вариации
Системата анализира цветовия тон и еднородността на капачката, като идентифицира вариации, които биха могли да показват проблеми в производствения процес или в качеството на материала.

Контрол на целостта и формата и откриване на профилни или релефни неравности
Чрез триизмерен анализ се идентифицират нередностите в профила или релефа на капачката, като се гарантира, че всеки компонент отговаря на спецификациите на дизайна.
Силни

Контролната станция, използвана в системите от серия VISION CHECK K2000 е изградена да работи в индустриална среда. Той е оборудван с предпазни мерки и строителни техники за дългосрочен експлоатационен живот дори в тежки условия или производствени ситуации с трудни характеристики на околната среда.
15-инчов индустриален сензорен монитор (*)
Индустриален монитор с управление на сензорен екран. Висока яркост и контраст. Подходящ за промишлени среди и за приложения, където се изисква висока надеждност и издръжливост. Мониторът е монтиран на стойка, независима от вътрешния контролер и за разлика от традиционните панелни компютри, той е лесно и бързо заменяем в случай на повреда.
LED мигач
Аномален детектор с мигаща светлина с висока яркост. Като опция е възможно също да се оборудва контролната станция с акустична сирена. Функцията за мигаща светлина може да бъде персонализирана и може да управлява както предупреждения, така и състояния на аларма.
Поддръжка на накланяне
Накланяща се механична опора за регулиране наклона на монитора и органите за управление (възможност за инсталиране на маса или на амвон или на рафт). Възможност за свързване с люлеещи се рамена и алуминиеви панели за управление.
Стандартен интерфейс за дисплей и управление
Системата е базирана на вграден индустриален контролер. Така че в случай на временна неизправност на монитора или докосване, можете временно да използвате клавиатура, мишка или офис монитор. Това решение позволява да се продължи производството дори в случай на временна неизправност на оригиналните интерфейси.
Интуитивен софтуер, разработен за оператори на машини
Софтуерът, инсталиран на VISION CHECK K2000, е специално разработен за приложения за промишлено производство. Основните функции са събрани в лесни за четене синоптици с интуитивни екрани, които могат да се управляват и от неекспертен персонал.
Преден бутон
Преден панел за бутони за контрол на основните функции на системата, без да докосвате монитора на сензорния екран (старт на цикъл, спиране на цикъла, нулиране на неизправности, аварийна ситуация). Следователно операторът може да работи и с ръкавици или при наличие на течни замърсители. Предните бутони могат да съдържат и авариен бутон, който да бъде свързан към централния контролен панел на системата.
Подвижен SSD
Подвижен SSD за бързо и лесно пускане в експлоатация в случай на промени или неизправност. Вграденият компютър има два различни SSD слота и е възможно да се управляват както периодични архиви, така и дублиране на работещи програми.
Интегриран PLC
Интегриран PLC за управление на локални I / O сигнали или за свързване към съществуващи производствени линии и електрически табла. Възможност за управление на локални периферни устройства като педали, дистанционни панели с бутони, светлинни кули или устройства за акустична сигнализация.
Индустриален контейнер от боядисан алуминий
Боядисан алуминиев контейнер с предпазна ключалка за достъп само до оторизиран персонал. Контейнерът е пълен с уплътнения, които позволяват използването на контролната станция дори в особено запрашена среда или при наличие на замърсители на околната среда.
(*) Функциите могат да варират в зависимост от конфигурацията и персонализирането. Свържете се с нашия търговски офис, за да разберете подробно всички конфигурации.
Свързаност и производителност в индустрията 4.0

Ethenet свързаност
Контролните станции VISION CHECK 2000 могат да бъдат свързани към всяка мрежа от Ethernet за обмен на производствени данни, споделяне на резултати от тестове, програмиране на контролни рецепти или персонализирани отчети.

Връзка с EtherCAT fieldbus
Системите от семейството VISION CHECK 2000 могат да бъдат свързани към полевата шина EtherCAT за обмен на данни и дистанционно управление на операциите по синхронизация на процеса на зрение.

Връзка с MODBUS fieldbus
Системите от семейството VISION CHECK 2000 могат да бъдат свързани към fieldbus MODBUS за обмен на данни и дистанционно управление на операциите по синхронизация на процеса на зрение.

Високопроизводителни процесори
Работните станции от серията VISION CHECK 2000 интегрират последното поколение семейства процесори Intel i5 и i7 и вградени контролери. Програмирането на процесорите се извършва с помощта на най-модерните техники за многократно надяване на пазара.

PoE връзка на зрителни устройства
Всички периферни устройства за получаване на изображения (матрични и линейни камери, профилни сензори и LASER скенери) се захранват от Power Over Ethernet или еквивалентни технологии. Това свежда до минимум свързващите кабели и улеснява поддръжката или експлоатационните промени.

Връзка с PROFINET fieldbus
Системите от семейството VISION CHECK 2000 могат да бъдат свързани към полевата шина PROFINET за обмен на данни и дистанционно управление на операциите за синхронизация на процеса на зрение.

Отдалечена дистанционна помощ
Системите от семейството на VISION CHECK 2000 могат да бъдат свързани дистанционно с помощта на Team Viewer технологията. Екипът за поддръжка на RODER може да гарантира бърза и навременна промяна на работните условия на системата дори от разстояние.

Вградена технология на Windows
Контролните станции от серията VISION CHECK 2000 са базирани на най-модерните технологии за обработка, базирани на Windows Embedded.
Забележка: Функциите може да варират в зависимост от конфигурацията и персонализациите. Свържете се с нашия търговски офис, за да научите подробно всички конфигурации.
Връзка към бази данни за управление




Системите VISION CHECK K2000 могат да бъдат свързани към най-често срещаните бази данни за управление. Връзката с фирмените бази данни позволява обмен на информация относно производствените партиди, времето на производство, процента на отпадъците и индексите на производителността на растенията.
Аксесоари и персонализиране







Широката гама от аксесоари допълва системите от серията VISION CHECK K2000.
- LED осветителни тела за матрични камери, както в режим на задно осветяване, така и в предната светлина.
- LED осветителни тела за линейни камери, както в режим на задно осветяване, така и в предната светлина
- Свързващи кабели
- Оптични филтри и дифузори
Специални персонализирани системи

Имате ли нужда от система "до ключ"?
RODER също е в състояние да предложи и достави пълната система от персонализирана механика, електрически табла, пневматични системи и цялата помощ, необходима за въвеждане в експлоатация и обучение на персонала.
Продукти, използвани в това приложение
DL1 серия LED матрични осветители
DL5 серия LED матрични осветители с висок интензитет
DL2 серия LED матрични осветители
BL4 серия LED осветителни осветители
LED осветители с плосък купол от серия FD2
DC7 серия LED пръстеновидни светлини
DC3 серия LED пръстени с висок интензитет
DC2 серия LED пръстени с нисък ъгъл
Повече информация и контакти
Отдел за системи и интегриране на сензори: www.roder.it
Партньори на отдела за изкуствено зрение: www.rodervision.com
Партньори на отдела за стандартни инструменти: www.innovacheck.com
Повече информация за RODER SRL: кои сме
Контакт за обща информация: info@roder.it
Информацията, съдържаща се в тази уеб страница, е предоставена само за информационни цели. Въпреки че са изготвени с най-голямо внимание, те не представляват договорна оферта или обвързващ ангажимент за доставка. Те могат да съдържат транскрипция, превод или печатни грешки. За точна и актуална информация, моля свържете се директно с нашата компания.













