DIACHECK-CT серия цифров радиус и диаметър

Цифровият уред за радиус и диаметър от серията DIACHECK-CT позволява директно и мигновено отчитане на вътрешни или външни радиуси или диаметри в диапазон между 100 и 10000 XNUMX mm.

Il Високо прецизен цифров радиус и диаметър от серията DIACHECK-CT е предназначен за бързо и точно измерване на радиуса на цилиндрични обекти като тръби, профили и каландри.


Този измервателен уред позволява измерване на радиуса на кривината или на вътрешния или външния диаметър на определена част, като се използва методът за измерване на обиколката въз основа на три точки.

Капак REF0005 diacheck

Архиметри за радиусни и профилни измервания на ламарина, греди, тръби, стъкло, бетонови изделия, фасониран картон, мебели и дървени елементи.

Изтегляйки брошурата на този продукт, вие ще можете да научите повече за характеристиките и всички подробности за използването му и да разберете как този инструмент може значително да подобри качеството и ефективността на вашите измервателни процеси.

Изтеглете брошурата на италиански

Изтеглете брошурата на английски език

Спецификации

Този уред за измерване на радиуса позволява директно и мигновено отчитане на вътрешни или външни стойности на радиуса за широк диапазон от криви, профили, диаметри и цилиндрични обекти.

  • Комфорт: няма нужда да изрязвате шаблони, за да откриете радиуса на кривата, нито да изваждате детайла от машината, за да го измерите, нито дори да изваждате детайла от мястото на монтаж (например подземни тръби, инсталирани резервоари, позиционирани и фиксирани календари)
  • Лесна употреба: той е лесен за използване и процесът на измерване е светкавичен. Просто поставете измервателния уред вътре или извън кривата, за да получите автоматично стойността на радиуса на кривината или диаметъра на обекта.
  • Мултиматериал: габаритът е подходящ за всякакъв вид твърди материали като стомана, дърво или пластмасови материали.
  • Висока точност: границата на грешка на радиуса е само 0,1 mm (точността на измерване зависи от качеството на повърхността на твърдото вещество, което трябва да се измери, и е необходимо да се работи върху повърхност преди вдлъбнатини или с висока грапавост на повърхността, за да се получи максимална прецизност).
  • Област на приложение: този радиус-манометър се доставя с различни дъги за измерване и с различни ъгли на опора. Използването на различни дъги предлага обхват на измерване между 100 и 10000 mm.

Иновативен и многофункционален

  • Захранван с батерии LCD цифров дисплей: удобно отчитане на измерената стойност с възможност за прехвърляне на измерената стойност към a система за събиране, базирана на Bluetooth интерфейс.

  • Практичен: той е малък и лек и може лесно да се използва за различни измервания чрез проста смяна на измервателната глава.

  • Транспорт: Наличен е алуминиев калъф с вътрешна защита от пяна за съхранение и защита на глюкомера, когато не се използва. Удобен за носене и удароустойчив.

  • Две мерни единици: можете да изберете дали да измервате в милиметри или инчове, просто натиснете бутона за преобразуване на единици.

  • Идеален за големи радиуси: измервателният инструмент може да измерва радиуси до 10 метра с най-висока точност.

Типични приложения

  • Измерване на радиус на огъване на огънати тръби.

  • Мярка на външен диаметър на тръби и канали (дори ако вече са поставени или заровени).

  • Мярка на вътрешен диаметър от ребра и големи тръби.

  • Мярка на радиус на кривина на извитата ламарина.

  • Измерване на диаметър на големи резервоари или силози, както при изграждането на отделните части, така и при монтажа и позиционирането.
diacheck инструмент за измерване на диаметър, ъгъл и радиус на кривина на тръби, резервоари, ребра, плочи.
  • Измерване на радиуса на кривината на формовани или термоформовани пластмасови части.

  • Измерване на радиуса на кривината на ламинирани и извити греди.

  • Измерване на формата на щамповани детайли или извита ламарина предназначени за мебелния сектор.

  • Измерване на кривина на стъклото или артефакти със сложни геометрични форми.

  • Проверете и сравнение на математическия модел на геометрични фигури, произведени с ЦПУ.

  • Проверка на огъване на тръби и фитинги.
diacheck инструмент за измерване на диаметър, ъгъл и радиус на кривина на тръби, резервоари, ребра, плочи.
  • Измерване на кривина на стъклото и профили на чифтосване.

  • Мярка на rкривина на каросерията на автомобила и ламаринени части за автомобилния сектор.

  • Измерване на диаметър на ребрата за тунели или за строителство.

  • Измерване на радиус на кривина на бетонови изделия и бетон.

  • Измерване на радиуса на огъване или диаметъра на части, предназначени за военноморския сектор или изграждане на големи конструкции.

diacheck инструмент за измерване на диаметър, ъгъл и радиус на кривина на тръби, резервоари, ребра, плочи.
  • Измерване на радиуса на кривината на профили по време на обработка на машини за огъване на профили, машини за огъване и формиращи системи.


  • Измерване на диаметъра на тръби и на съединителен конус за сектора на въглеводородите, водата и течния транспорт.

  • Измерване на степен на конусност на фланците съединител за тръби или за резервоари.

  • Измерване на диаметъра или радиуса на кривината на каландрирани или заварени продукти.

  • Проверете правилното сглобяване на части по време на чифтосване и запечатване.

задълбочаване

Архиметрите са незаменим инструмент за измерване обекти с извита геометрия като тръби, листове, стъкла и профили. Благодарение на тяхната технология, те ви позволяват да изчислите кривината на тези материали с изключителна прецизност.

С използването на тези инструменти, професионалисти и ентусиасти от индустрии като механика, дърводелство, дърводелство, производство на стъкло и елементи за обзавеждане те могат да създават обекти и части с идеално калибрирани и еднакви криви, гарантиращи висококачествен краен резултат.

Благодарение на използването на архиметри е възможно да се идентифицира точната кривина на всяка отделна тръба или профил, като по този начин се избягват проблеми при тяхното позициониране и монтаж.

Ламарината и стъклото също изискват особена кривина, особено в архитектурата и мебелната индустрия.

Благодарение на архиметрите, кривината може да бъде измерена точно и равномерно, като се избягва рискът от отчупване или счупване на материала по време на обработка и позициониране.

Освен това използването на тези инструменти ви позволява да идеално калибрират кривината на ламарината и стъклото, осигурявайки естетически издържан и функционален краен резултат.

И накрая, архиметрите са широко използвани в инженерния сектор за огъване на метални профили. Използването на тези инструменти ви позволява да направите възможно най-прецизното измерване, избягвайки грешки, които могат да компрометират стабилността и функционалността на изработените продукти.

Освен това, благодарение на измерванията, извършени с архиметри, е възможно да се гарантира еднаквост на кривината в цялото производство, гарантирайки на клиентите крайни резултати с отлично качество.

LED подсветка за системи за зрение

LED системи за задно осветяване за индустриална автоматизация и приложения за изкуствено зрение.

Системите със светодиодно задно осветяване стават все по-разпространени и популярни в приложенията за машинно зрение.

Благодарение на техните ниска цена, висока енергийна ефективност и дълъг живот, те са идеалният избор за много приложения, където дадена зона трябва да бъде равномерно осветена.

По-специално, използването на LED подсветка сега е предпочитан избор за анализирайте формата и размера на предметите в различни приложения.

LED подсветката е метод за осветяване, при който източникът на светлина е зад обект, а не пред него, както при предното осветление. Този тип осветление е особено полезен в областта на машинното зрение за анализ на размера и формата на обекти.

Използването на LED подсветка ви позволява да получавате изображения с висока разделителна способност на обектите, благодарение на намаляване на ефектите от сенки и отражения.

Вече налични в много форми и размери, LED осветителите революционизират индустрията за машинно зрение. Благодарение на широкото им използване при фоново осветление, специалистите по машинно зрение могат анализирайте по-точно формата и размера на обектите отколкото някога е било възможно в миналото.

Продължавай да четеш „LED подсветка за системи за зрение“

Измерване на радиус на извити мебелни продукти

Цифровият уред за радиус и диаметър от серията DIACHECK-CT позволява директно и мигновено отчитане на вътрешни или външни радиуси или диаметри в диапазон между 100 и 10000 XNUMX mm.

diacheck archimeter измерва радиус и диаметър на извити обекти

Il Високо прецизен цифров радиус и диаметър от серията DIACHECK-CT е предназначен за бързо и точно измерване на радиуса на извити обекти като профили, каландри, опори, врати и защити.


Този измервателен уред позволява измерване на радиуса на кривината или на вътрешния или външния диаметър на определена част, като се използва методът за измерване на обиколката въз основа на три точки.

DIACHECK-CT се използва широко в сектора за огъване на дърво и в производството на елементи за обзавеждане, където определянето на профила на свързване на няколко части е много важно.

Продължавай да четеш "Измерване на радиус на извити продукти за мебели"

DM2 серия LED осветители за ROBOT guide

LED осветителни системи със скоба за фиксиране на камерата за ROBOT guide и индустриална автоматизация.

LED технологията доведе до истинска революция в областта на индустриалната автоматизация, гарантираща ефективно и дълготрайно осветление за РОБОТ системи за насочване и изкуствено зрение.

Благодарение на високата яркост на LED осветителите, произведени от RODER, на промишлени камери те са в състояние да открият дори най-малките детайли на сложни производствени линии, което позволява наблюдение в реално време на състоянието на обработка.

Също така, интегрирането на LED светлини с висока мощност с функции за дистанционно управление, той направи възможно по-нататъшното подобряване на индустриалната автоматизация, достигайки нива на ефективност, смятани доскоро за невъзможни.

Продължавай да четеш „LED осветители от серия DM2 за ROBOT guide“

Проверки на размерите с ЛАЗЕРНИ сензори

гореща_стомана_измервания_размери_висока_температура

I сензори за лазерна триангулация те са ефективен и прецизен инструмент за измерване и оценка високотемпературни метални изделия, като заготовки и цветя.

Тези сензори използват лазерен лъч, който е фокусиран върху повърхността на продукта, за да измери размерите му. Те включват ширина, дебелина, праволинейност и дължина. Лазерният лъч се отразява от повърхността на продукта и се предава обратно към сензора, което му позволява да даде точно измерване.

Този метод за проверка на размерите се използва широко в стоманодобивните мелници, където изключително високите температури могат да представляват предизвикателство за по-конвенционалните методи за измерване.

Продължавай да четеш „Проверки на размерите с LASER сензори“

Контрол на размерите на метални материали при високи температури

Контролът на размерите на високотемпературни метални части в стоманодобивната и металургичната промишленост е от съществено значение за осигуряване на производството на качествени продукти.

За тази цел специализирани инструменти като i лазерни триангулационни сензори, лазерни дистанционери и други инструменти, базирани на оптичен измервателен принцип.

I сензори за лазерна триангулация осигуряват точни измервания чрез измерване на разстоянието между две точки с инфрачервен или видим източник на светлина.

Тези устройства са в състояние да открият дори много малки нередности във формата или размера на парче. Лазерните дистанционери са бързи и точни инструменти, използвани за измерване на разстояния между две точки на повърхността на детайла. Те използват лазерни лъчи за точно измерване на разстояния без човешка намеса.

Продължавай да четеш „Проверки на размери на метални материали при високи температури“

Системи за изкуствено зрение за контрол на качеството на производствената линия

контролна станция за визуални системи с вграден компютър

"Всичко в едно" системи за изкуствено зрение за контрол на качеството на производствената линия, на автоматични машини и ръчни стендове, Новите системи от серия VISION CHECK 2000 интегрират мощна система за изкуствено зрение, базирана на алгоритмите за обработка на изображения от най-ново поколение, видео интерфейс със сензорен екран и цялата електроника, необходима за взаимодействие с производствената линия или за на дистанционно управление чрез fieldbus или стандартен I / O Мощните функции, предоставени от контролната станция, ви позволяват да извършвате и двете операции визуална проверка на какви операции размерно и геометрично управление, Контролната станция PCL2315 е оборудвана с индустриален контролер от последно поколение, способен да обработва изображенията, придобити в реално време, генерирайки реакцията на контрола за няколко милисекунди. Възможността за свързване на много голям брой камери (до 32 камери), възможност за персонализиране на осветителната система и пълна конфигурируемост на софтуера за придобиване и обработката позволява много висока гъвкавост на системата, гарантираща възможността за справяне с всички проблеми на индустриалния контрол с единна система за изкуствено зрение.

Продължавай да четеш „Системи за изкуствено зрение за контрол на качеството на производствената линия“

Безконтактни измервания на дебелината на производствената линия с LASER манометри

лазерен дебеломер за измерване на дебелината на метални ленти, листове и непрекъснати ленти в инсталации за ецване и рязане

Безконтактните измервания на дебелината и ширината с помощта на лазерни технологии вече са реалност.

Лазерните технологии, особено инструментите за измерване на дебелина, предлагат големи предимства пред традиционните контактни измервания.

Благодарение на тяхната висока производителност, тези технологии могат да революционизират начина, по който се правят измервания на дебелината и ширината в промишленото производство.

Лазерните измервателни системи позволяват получаването на точни и надеждни данни дори при високи скорости и при трудни условия на околната среда.

Лазерните системи са в състояние незабавно да предоставят точна информация за дебелината или ширината на материала, който се изследва. Веднъж инсталирани на производствени линии, лазерните системи могат бързо да бъдат регулирани, за да отговарят на различни типове материали или размери, което прави производството изключително гъвкаво и предлага висока степен на точност на измерване.

Лазерните сензори могат също така да осигурят напълно автоматична работа и да премахнат необходимостта от скъпа и честа поддръжка, какъвто е случаят с традиционното тактилно измерване.

Друго голямо предимство е, че лазерните системи не изискват подходяща подготовка на материала, който ще се тества преди извършване на измервания.

Конфигурацията на машината може да бъде изпълнена с вграден софтуер, който поддържа много стандартни индустриални протоколи, като по този начин се квалифицира като лидер в индустрията 4.0.

ЛАЗЕРНИТЕ дебеломери са една от най-модерните технологии, представени на пазара, когато става въпрос за приложения, посветени на точното измерване на дебелини и ширини.

Това решение предлага много висока прецизност на четене и скорост на работа през цялата производствена процедура; всъщност дебелината или ширината могат да бъдат отчетени без директен контакт с обработвания материал, което гарантира лесна употреба и точни резултати при всеки работен цикъл.

Комбинацията от свръхпрецизни сензори и оптика с висока разделителна способност осигурява отлично точни резултати, независимо от материала, който трябва да се анализира, и условията на околната среда.

В заключение, благодарение на съвременните технологии като ЛАЗЕРНИТЕ дебеломери, индустрията вече има достъп до инструментите за бързо и прецизно отчитане.

Ултразвукови манометри за контрол на корозията и контрол на качеството

Прецизни ултразвукови дебеломери за измерване на дебелина и износване
Прецизни ултразвукови дебеломери за измерване на дебелина и износване

Ултразвуковите дебеломери са ценен инструмент за наблюдение на корозията и контрол на качеството. Това са устройства, които използват ултразвук за измерване на дебелината на материали като метали, сплави, пластмаси и керамични съединения.

Те се използват в различни промишлени области, вариращи от анализ на корозия, измерване на дебелината, превантивна поддръжка до анализ на тръбопроводи и контрол на дебелината на резервоара.

Ултразвуковите дебеломери ви позволяват да определите структурната цялост или структурната цялост по време на структурни и защитни проверки.

Те също така предоставят подробна информация за вътрешното състояние на изследвания материал и могат да идентифицират всички скрити проблеми като кухини или включвания.

Освен това, това оборудване може да се използва за проверка на точността на производствения процес в зависимост от включената индустрия.

Директното измерване с ултразвукови дебеломери е много по-бързо от другите традиционно използвани неразрушителни методи като радиография или рентгеново сканиране.

Продължавай да четеш „Ултразвукови дебеломери за мониторинг на корозия и контрол на качеството“

Безконтактна профилометрия и обратна техника със скенер LASER

лазерен скенер за профилно измерване на зъбни колела и зъбни колела

Контактната и безконтактната профилометрия е измервателна техника, използвана за реконструиране на геометрията на обект. Традиционно контактната профилометрия използва прът с монтиран отгоре сензор за сила/позиция за измерване на промените в повърхността на обекта. Използването на лазерни скенери обаче става все по-популярно за анализ на размерите на геометрията на обекта.

Тази техника използва лазерен лъч, проектиран върху обекта за измерване, и позволява профилът да бъде реконструиран бързо и точно.

Системите за лазерно сканиране се използват за генериране на триизмерни модели на обекти и технологията става все по-разпространена в цифровата реконструкция. Система, базирана на лазерен скенер, е способна да получава подробна информация за обекти чрез разширяване на границите на традиционните техники като контактна профилометрия.

Процесът на измерване може да бъде автоматизиран и предлага точни резултати, дори ако обектът за измерване е сложен и неудобен за ръчна обработка.

Използването на лазерни скенери в обратното инженерство предлага големи предимства пред използването на конвенционални инструменти, като например възможността за реконструиране на сложни форми в допълнение към правилните, като дупки и слотове, но също и неправилни повърхности като криви и естетика на повърхностите; следователно има по-малка нужда да се прави без някои сложни геометрични функции, чието изчисляване би отнело много дълго време с помощта на традиционните математически методи.

Продължавай да четеш „Безконтактно профилиране и обратно инженерство с ЛАЗЕРЕН скенер“