Начало —» Проверка на целостта, формата и размера на капачките на производствената линия

Проверка на целостта, формата и размера на капачките на производствената линия

Високоскоростен контрол на капачките директно на производствената линия Автоматично отхвърляне и класифициране на отпадъците според различни видове дефекти Откриване на овалност, липсващи части, замърсяване, дефекти във формата, неравности, естетически аномалии или несъответстващ печат Новите системи на VISION CHECK Серията K2000 интегрира мощна система за изкуствено зрение, базирана на алгоритми за обработка...

Високоскоростен контрол на капачката директно на производствената линия

Автоматично отхвърляне и класификация на отхвърлянията според различни видове дефекти

Откриване на овализация, дефицити, замърсявания, дефекти във формата, издънки, естетични аномалии или несъответстващ печат

Новите системи от серията VISION CHECK K2000 интегрират мощна система за изкуствено зрение, базирана на алгоритми за обработка на изображения от най-ново поколение, видео интерфейс със сензорен екран и цялата електроника, необходима за взаимодействие с производствената линия или за на дистанционно управление чрез fieldbus или стандартен I / O

Система за изкуствено зрение „Всичко в едно“ за контрол на качеството в производствената линия, на автоматични машини и персонализирани тестови стендове

Мощните функции, предоставени от контролната станция, ви позволяват да извършвате и двете операции визуална проверка на какви операции размерно и геометрично управление.

Контролната станция PCL2315 е оборудвана с индустриален контролер от последно поколение, способен да обработва изображенията, придобити в реално време, генерирайки реакцията на контрола за няколко милисекунди.

Възможността за свързване на камери от последно поколение с много висока скорост на откриване, възможност за персонализиране на осветителната система и пълна конфигурируемост на софтуера за придобиване и обработката позволява много висока гъвкавост на системата, гарантираща възможността за справяне с всички проблеми на индустриалния контрол с единна система за изкуствено зрение.

Типични приложения

  • Vision системи за монтаж на производствени линии и автоматични сглобяващи машини.
  • Размерен и геометричен контрол на производствената линия
  • Визуална проверка на дефекти и естетическа проверка на продукта.
  • Контрол на зрението върху въртящи се островни маси, острови на роботи, транспортни колани, декартови манипулатори или на полуавтоматични инспекционни пейки.
  • РОБО ръководство в реално време, автоматично управление на процесите, обратна връзка за автоматично регулиране на машината.
  • Проверете наличието / отсъствието на части на машините за автоматично сглобяване и проверете правилния монтаж.

Caratteristiche

  • Всичко в едно система, която интегрира придобиването, обработката, визуализацията и контрола в едно контролно място.
  • Управление на до 4 камери с интелигентна връзка с висока скорост.
  • Интуитивен и лесен за използване видео интерфейс с докосване на екрана, предназначен за използване дори от необучен персонал.
  • Възможност за връзка с fieldbus (Profinet, EtherCAT, Modbus).
  • Ethernet мрежова връзка за обмен на данни с ИТ системи за управление.
  • Дистанционно програмиране на рецепти за производство и връзка с външни бази данни.

Примери за приложение

Проверете непрекъснатостта на ръба и проверете за дефекти или недостатъци по ръба на капачката


Контрол на формата с измерване и откриване на необичайно оформени състояния, прекомерна овализация или наличие на клепки.


Откриване на петна и замърсители по външната и вътрешната повърхност на капачката


Контрол на формата и концентрацията на вътрешното уплътнение или на сглобените части на капачката


Контрол на външния профил на капачката и откриване на наличие на прорези или недостатъци


Разпознаване на числа, писания, лога, срокове на годност


Контрол на повърхностните дефекти и замърсители вътре в нишките или неравномерните повърхности


Цветно разпознаване и дискриминация на цветовите вариации


Контрол на формата и откриване на неравности или релефи на профила



Силни

Контролната станция, използвана в системите от серия VISION CHECK K2000 е изградена да работи в индустриална среда. Той е оборудван с предпазни мерки и строителни техники за дългосрочен експлоатационен живот дори в тежки условия или производствени ситуации с трудни характеристики на околната среда.

15 инчов монитор с индустриален сензорен екран (*)

Индустриален монитор с управление на сензорен екран. Висока яркост и контраст. Подходящ за промишлени среди и за приложения, където се изисква висока надеждност и издръжливост. Мониторът е монтиран на стойка, независима от вътрешния контролер и за разлика от традиционните панелни компютри, той е лесно и бързо заменяем в случай на повреда.

LED мигач

Аномален детектор с мигаща светлина с висока яркост. Като опция е възможно също да се оборудва контролната станция с акустична сирена. Функцията за мигаща светлина може да бъде персонализирана и може да управлява както предупреждения, така и състояния на аларма.

Поддръжка на накланяне

Накланяща се механична опора за регулиране наклона на монитора и органите за управление (възможност за инсталиране на маса или на амвон или на рафт). Възможност за свързване с люлеещи се рамена и алуминиеви панели за управление.

Стандартен интерфейс за дисплей и управление

Системата е базирана на вграден индустриален контролер. Така че в случай на временна неизправност на монитора или докосване, можете временно да използвате клавиатура, мишка или офис монитор. Това решение позволява да се продължи производството дори в случай на временна неизправност на оригиналните интерфейси.

Интуитивен софтуер, разработен за оператори на машини

Софтуерът, инсталиран на VISION CHECK K2000, е специално разработен за приложения за промишлено производство. Основните функции са събрани в лесни за четене синоптици с интуитивни екрани, които могат да се управляват и от неекспертен персонал.

Преден бутон (*)

Преден панел за бутони за контрол на основните функции на системата, без да докосвате монитора на сензорния екран (старт на цикъл, спиране на цикъла, нулиране на неизправности, аварийна ситуация). Следователно операторът може да работи и с ръкавици или при наличие на течни замърсители. Предните бутони могат да съдържат и авариен бутон, който да бъде свързан към централния контролен панел на системата.

Подвижен SSD (*)

Подвижен SSD за бързо и лесно пускане в експлоатация в случай на промени или неизправност. Вграденият компютър има два различни SSD слота и е възможно да се управляват както периодични архиви, така и дублиране на работещи програми.

Интегриран PLC

Интегриран PLC за управление на локални I / O сигнали или за свързване към съществуващи производствени линии и електрически табла. Възможност за управление на локални периферни устройства като педали, дистанционни панели с бутони, светлинни кули или устройства за акустична сигнализация.

Индустриален контейнер от боядисан алуминий

Боядисан алуминиев контейнер с предпазна ключалка за достъп само до оторизиран персонал. Контейнерът е пълен с уплътнения, които позволяват използването на контролната станция дори в особено запрашена среда или при наличие на замърсители на околната среда.

(*) Функциите могат да варират в зависимост от конфигурацията и персонализирането. Свържете се с нашия търговски офис, за да разберете подробно всички конфигурации.


Свързаност и производителност в индустрията 4.0

Ethenet свързаност

Контролните станции VISION CHECK 2000 могат да бъдат свързани към всяка мрежа от Ethernet за обмен на производствени данни, споделяне на резултати от тестове, програмиране на контролни рецепти или персонализирани отчети.


Връзка с EtherCAT fieldbus

Системите от семейството VISION CHECK 2000 могат да бъдат свързани към полевата шина EtherCAT за обмен на данни и дистанционно управление на операциите по синхронизация на процеса на зрение.


Връзка с MODBUS fieldbus (*)

Системите от семейството VISION CHECK 2000 могат да бъдат свързани към fieldbus MODBUS за обмен на данни и дистанционно управление на операциите по синхронизация на процеса на зрение.


Високопроизводителни процесори (*)

Работните станции от серията VISION CHECK 2000 интегрират последното поколение семейства процесори Intel i5 и i7 и вградени контролери. Програмирането на процесорите се извършва с помощта на най-модерните техники за многократно надяване на пазара.


PoE връзка на зрителни устройства

Всички периферни устройства за получаване на изображения (матрични и линейни камери, профилни сензори и LASER скенери) се захранват от Power Over Ethernet или еквивалентни технологии. Това свежда до минимум свързващите кабели и улеснява поддръжката или експлоатационните промени.


Връзка с PROFINET fieldbus

Системите от семейството VISION CHECK 2000 могат да бъдат свързани към полевата шина PROFINET за обмен на данни и дистанционно управление на операциите за синхронизация на процеса на зрение.


Отдалечена дистанционна помощ (*)

Системите от семейството на VISION CHECK 2000 могат да бъдат свързани дистанционно с помощта на Team Viewer технологията. Екипът за поддръжка на RODER може да гарантира бърза и навременна промяна на работните условия на системата дори от разстояние.


Вградена технология на Windows (*)

Контролните станции от серията VISION CHECK 2000 са базирани на най-модерните технологии за обработка, базирани на Windows Embedded.

(*) Функциите могат да варират в зависимост от конфигурацията и персонализирането. Свържете се с нашия търговски офис, за да разберете подробно всички конфигурации.


Връзка към бази данни за управление

Системите VISION CHECK K2000 могат да бъдат свързани към най-често срещаните бази данни за управление. Връзката с фирмените бази данни позволява обмен на информация относно производствените партиди, времето на производство, процента на отпадъците и индексите на производителността на растенията.


Аксесоари и персонализиране

Широката гама от аксесоари допълва системите от серията VISION CHECK K2000.

  • LED осветителни тела за матрични камери, както в режим на задно осветяване, така и в предната светлина.
  • LED осветителни тела за линейни камери, както в режим на задно осветяване, така и в предната светлина
  • Свързващи кабели
  • Оптични филтри и дифузори

Специални персонализирани системи

Имате ли нужда от система "до ключ"?

RODER също е в състояние да предложи и достави пълната система от персонализирана механика, електрически табла, пневматични системи и цялата помощ, необходима за въвеждане в експлоатация и обучение на персонала.