Измерване на радиуса на кривина с цифрови архиметри

Цифровият уред за радиус и диаметър от серията DIACHECK-CT позволява директно и мигновено отчитане на вътрешни или външни радиуси или диаметри в диапазон между 100 и 10000 XNUMX mm.

Il Високо прецизен цифров радиус и диаметър от серията DIACHECK-CT е предназначен за бързо и точно измерване на радиуса на извити обекти като тръби, профили и каландри.

Този измервателен уред позволява измерване на радиуса на кривината или на вътрешния или външния диаметър на определена част, като се използва методът за измерване на обиколката въз основа на три точки.

DIACHECT-CT е цифров инструмент практичен, прецизен, но преди всичко лесен за използване. Достатъчно е да поставите архиметъра върху повърхността на измервания обект и стойността на радиуса на кривината веднага се появява на дисплея.

Продължавай да четеш "Измерване на радиуса на кривина с цифрови архиметри"

DIACHECK-CT серия цифров радиус и диаметър

Цифровият уред за радиус и диаметър от серията DIACHECK-CT позволява директно и мигновено отчитане на вътрешни или външни радиуси или диаметри в диапазон между 100 и 10000 XNUMX mm.

Il Високо прецизен цифров радиус и диаметър от серията DIACHECK-CT е предназначен за бързо и точно измерване на радиуса на цилиндрични обекти като тръби, профили и каландри.


Този измервателен уред позволява измерване на радиуса на кривината или на вътрешния или външния диаметър на определена част, като се използва методът за измерване на обиколката въз основа на три точки.

Капак REF0005 diacheck

Архиметри за радиусни и профилни измервания на ламарина, греди, тръби, стъкло, бетонови изделия, фасониран картон, мебели и дървени елементи.

Изтегляйки брошурата на този продукт, вие ще можете да научите повече за характеристиките и всички подробности за използването му и да разберете как този инструмент може значително да подобри качеството и ефективността на вашите измервателни процеси.

Изтеглете брошурата на италиански

Изтеглете брошурата на английски език

Спецификации

Този уред за измерване на радиуса позволява директно и мигновено отчитане на вътрешни или външни стойности на радиуса за широк диапазон от криви, профили, диаметри и цилиндрични обекти.

  • Комфорт: няма нужда да изрязвате шаблони, за да откриете радиуса на кривата, нито да изваждате детайла от машината, за да го измерите, нито дори да изваждате детайла от мястото на монтаж (например подземни тръби, инсталирани резервоари, позиционирани и фиксирани календари)
  • Лесна употреба: той е лесен за използване и процесът на измерване е светкавичен. Просто поставете измервателния уред вътре или извън кривата, за да получите автоматично стойността на радиуса на кривината или диаметъра на обекта.
  • Мултиматериал: габаритът е подходящ за всякакъв вид твърди материали като стомана, дърво или пластмасови материали.
  • Висока точност: границата на грешка на радиуса е само 0,1 mm (точността на измерване зависи от качеството на повърхността на твърдото вещество, което трябва да се измери, и е необходимо да се работи върху повърхност преди вдлъбнатини или с висока грапавост на повърхността, за да се получи максимална прецизност).
  • Област на приложение: този радиус-манометър се доставя с различни дъги за измерване и с различни ъгли на опора. Използването на различни дъги предлага обхват на измерване между 100 и 10000 mm.

Иновативен и многофункционален

  • Захранван с батерии LCD цифров дисплей: удобно отчитане на измерената стойност с възможност за прехвърляне на измерената стойност към a система за събиране, базирана на Bluetooth интерфейс.

  • Практичен: той е малък и лек и може лесно да се използва за различни измервания чрез проста смяна на измервателната глава.

  • Транспорт: Наличен е алуминиев калъф с вътрешна защита от пяна за съхранение и защита на глюкомера, когато не се използва. Удобен за носене и удароустойчив.

  • Две мерни единици: можете да изберете дали да измервате в милиметри или инчове, просто натиснете бутона за преобразуване на единици.

  • Идеален за големи радиуси: измервателният инструмент може да измерва радиуси до 10 метра с най-висока точност.

Типични приложения

  • Измерване на радиус на огъване на огънати тръби.

  • Мярка на външен диаметър на тръби и канали (дори ако вече са поставени или заровени).

  • Мярка на вътрешен диаметър от ребра и големи тръби.

  • Мярка на радиус на кривина на извитата ламарина.

  • Измерване на диаметър на големи резервоари или силози, както при изграждането на отделните части, така и при монтажа и позиционирането.
diacheck инструмент за измерване на диаметър, ъгъл и радиус на кривина на тръби, резервоари, ребра, плочи.
  • Измерване на радиуса на кривината на формовани или термоформовани пластмасови части.

  • Измерване на радиуса на кривината на ламинирани и извити греди.

  • Измерване на формата на щамповани детайли или извита ламарина предназначени за мебелния сектор.

  • Измерване на кривина на стъклото или артефакти със сложни геометрични форми.

  • Проверете и сравнение на математическия модел на геометрични фигури, произведени с ЦПУ.

  • Проверка на огъване на тръби и фитинги.
diacheck инструмент за измерване на диаметър, ъгъл и радиус на кривина на тръби, резервоари, ребра, плочи.
  • Измерване на кривина на стъклото и профили на чифтосване.

  • Мярка на rкривина на каросерията на автомобила и ламаринени части за автомобилния сектор.

  • Измерване на диаметър на ребрата за тунели или за строителство.

  • Измерване на радиус на кривина на бетонови изделия и бетон.

  • Измерване на радиуса на огъване или диаметъра на части, предназначени за военноморския сектор или изграждане на големи конструкции.

diacheck инструмент за измерване на диаметър, ъгъл и радиус на кривина на тръби, резервоари, ребра, плочи.
  • Измерване на радиуса на кривината на профили по време на обработка на машини за огъване на профили, машини за огъване и формиращи системи.


  • Измерване на диаметъра на тръби и на съединителен конус за сектора на въглеводородите, водата и течния транспорт.

  • Измерване на степен на конусност на фланците съединител за тръби или за резервоари.

  • Измерване на диаметъра или радиуса на кривината на каландрирани или заварени продукти.

  • Проверете правилното сглобяване на части по време на чифтосване и запечатване.

задълбочаване

Архиметрите са незаменим инструмент за измерване обекти с извита геометрия като тръби, листове, стъкла и профили. Благодарение на тяхната технология, те ви позволяват да изчислите кривината на тези материали с изключителна прецизност.

С използването на тези инструменти, професионалисти и ентусиасти от индустрии като механика, дърводелство, дърводелство, производство на стъкло и елементи за обзавеждане те могат да създават обекти и части с идеално калибрирани и еднакви криви, гарантиращи висококачествен краен резултат.

Благодарение на използването на архиметри е възможно да се идентифицира точната кривина на всяка отделна тръба или профил, като по този начин се избягват проблеми при тяхното позициониране и монтаж.

Ламарината и стъклото също изискват особена кривина, особено в архитектурата и мебелната индустрия.

Благодарение на архиметрите, кривината може да бъде измерена точно и равномерно, като се избягва рискът от отчупване или счупване на материала по време на обработка и позициониране.

Освен това използването на тези инструменти ви позволява да идеално калибрират кривината на ламарината и стъклото, осигурявайки естетически издържан и функционален краен резултат.

И накрая, архиметрите са широко използвани в инженерния сектор за огъване на метални профили. Използването на тези инструменти ви позволява да направите възможно най-прецизното измерване, избягвайки грешки, които могат да компрометират стабилността и функционалността на изработените продукти.

Освен това, благодарение на измерванията, извършени с архиметри, е възможно да се гарантира еднаквост на кривината в цялото производство, гарантирайки на клиентите крайни резултати с отлично качество.

LED подсветка за системи за зрение

LED системи за задно осветяване за индустриална автоматизация и приложения за изкуствено зрение.

Системите със светодиодно задно осветяване стават все по-разпространени и популярни в приложенията за машинно зрение.

Благодарение на техните ниска цена, висока енергийна ефективност и дълъг живот, те са идеалният избор за много приложения, където дадена зона трябва да бъде равномерно осветена.

По-специално, използването на LED подсветка сега е предпочитан избор за анализирайте формата и размера на предметите в различни приложения.

LED подсветката е метод за осветяване, при който източникът на светлина е зад обект, а не пред него, както при предното осветление. Този тип осветление е особено полезен в областта на машинното зрение за анализ на размера и формата на обекти.

Използването на LED подсветка ви позволява да получавате изображения с висока разделителна способност на обектите, благодарение на намаляване на ефектите от сенки и отражения.

Вече налични в много форми и размери, LED осветителите революционизират индустрията за машинно зрение. Благодарение на широкото им използване при фоново осветление, специалистите по машинно зрение могат анализирайте по-точно формата и размера на обектите отколкото някога е било възможно в миналото.

Продължавай да четеш „LED подсветка за системи за зрение“

DM2 серия LED осветители за ROBOT guide

LED осветителни системи със скоба за фиксиране на камерата за ROBOT guide и индустриална автоматизация.

LED технологията доведе до истинска революция в областта на индустриалната автоматизация, гарантираща ефективно и дълготрайно осветление за РОБОТ системи за насочване и изкуствено зрение.

Благодарение на високата яркост на LED осветителите, произведени от RODER, на промишлени камери те са в състояние да открият дори най-малките детайли на сложни производствени линии, което позволява наблюдение в реално време на състоянието на обработка.

Също така, интегрирането на LED светлини с висока мощност с функции за дистанционно управление, той направи възможно по-нататъшното подобряване на индустриалната автоматизация, достигайки нива на ефективност, смятани доскоро за невъзможни.

Продължавай да четеш „LED осветители от серия DM2 за ROBOT guide“

Измерване на плоскост с многоизмерни контролни модули и LVDT линейни преобразуватели

digicheck измерва плоскостта с lvdt сонди и многоизмерен електронен контролер

Измерването на плоскост е метод, използван за измерване на плоскостта на повърхност или парче.

Това е важна част от много индустриални процеси и може да се извършва с различни техники. Един от най-разпространените методи за измерване на плоскостта еизползване на LVDT сонди и линейни преобразуватели. Този метод става все по-популярен поради високата си точност и надеждност.

За измервания, получени от LVDT сонди и линейни преобразуватели, aмногоизмерен контролен блок, за да се осигури еднаквост в множество части или повърхности, които трябва да бъдат измерени. Този контролен блок използва множество сензори, поставени на повърхността за измерване, като получава показания от всеки сензор в различни точки на повърхността. След това получените данни се сравняват с предварително определени стойности, което позволява да се получат точни измервания с минимални вариации между различните точки на измерване.

Продължавай да четеш „Измерване на плоскост с многоизмерни контролни блокове и LVDT линейни преобразуватели“

Проверки на размерите с модули за управление на много квоти и линейни датчици LVDT

Системите за управление на размерите и геометрията MODULCHECK позволяват измерване и определяне на съответствието на механични части и дискретни обекти, използвайки обективни и лесно управляеми измервателни процедури дори от некспертен персонал. Иновативната архитектура, на която се основава системата MODULCHECK, позволява създаването на размери и геометрични тестови стендове (статични или динамични), използвайки лесно достъпно оборудване и сензори и лесно редактируем по време на инсталиране или директно в производството също от крайния клиент.

Системите MODULCHECK са подходящи за измервания директно на производствената линия и също се управляват от неквалифициран персонал. Интерфейсът за визуализация е умишлено направен лесен и лесен за консултиране, но без да се отказва от мощните математически функции, предназначени за анализ на размерни и геометрични характеристики. 

Всички производствени данни се съхраняват в локална база данни с възможност за прехвърляне или синхронизиране със съществуващи бази данни (SQL, XML или CSV) за пълен и надежден анализ на данните в реално време.

Продължавай да четеш „Проверки на размерите с многостепенни контролни блокове и LVDT линейни преобразуватели“

Системи за изкуствено зрение за контрол на дефекти на непрекъснати продукти в производствената линия

Машинното зрение е ключова технология за Индустрия 4.0 и проверката на дефекти в непрекъснати продукти на производствената линия.

С помощта на системи за зрение, като LED осветители, индустриални и линейни камери, процесори за изображения и изкуствен интелект, може да се постигне по-голяма точност при идентифициране на продуктови дефекти.

Системите, базирани на компютърно зрение, могат да помогнат на компаниите да идентифицират всякакви проблеми на ранен етап от производствената фаза.

Продължавай да четеш „Системи за изкуствено зрение за проверка на дефекти на непрекъснати продукти на производствената линия“

ЛАЗЕРЕН скенер за управление на размерите и геометрията на непрекъснатите продукти в производствената линия

Системите за лазерно сканиране са вид технология за инспекция, използвана в производствената индустрия за осигуряване на точно измерване на формата и размера на продуктите.

Лазерната технология предлага несравнима точност при проверка и измерване на продукти със сложни контури, включително 3D профили. Освен това скоростта и надеждността, с които лазерът може да извършва проверки, го правят идеален за производствени линии, където скоростта е от съществено значение. Лазерните системи могат да се използват за различни приложения, включително проверка на размерите и геометрията на непрекъснати продукти на автоматизирани производствени линии.

Скенерът с лазерен лъч се състои основно от лазерен източник, оптичен модул и контролно устройство. Източникът на светлина изпраща фокусиран лъч с висока енергия върху повърхността на изследвания продукт. Оптичният модул преобразува отразяващия лъч в електрически импулс, който след това се обработва от контролно устройство. Устройството позволява на лазерната система да прави точни размерни и геометрични измервания на продукта, както и да проверява наличието или отсъствието на специфични структурни свойства като неправилна геометрия или размерни вариации в рамките на дефинирани допуски.

Основното предимство на използването на технологията за лазерно сканиране пред конвенционалните техники е точността. Тъй като лазерните скенери могат да улавят подробна информация с изключителна точност, няма нужда от повтарящи се ръчни проверки, които отнемат ценно време в автоматизираните производствени линии. Данните, събрани от сензорите, след това могат да се разглеждат като 3D графики и да се анализират, за да се идентифицират всякакви аномалии по време на производствения процес, преди те да повлияят на функционалността и производителността на крайния продукт.

Възможностите на технологията за лазерно сканиране не се ограничават само до проверка на размерите, но също така включват измерване на триизмерната повърхност на изследвания обект и цифрова обработка на същите данни; което ще позволи на промишлените оператори лесно да идентифицират всички проблеми, свързани с качеството на единичния детайл, преди да достигне последния етап от процеса, като по този начин ще намалят фаталните времена поради човешка грешка и ще избегнат твърде скъпи и неефективни и широкомащабни решения за поддръжка.

Лазерните скенери са машини за измерване и контрол, които позволяват на компаниите да откриват качеството на продуктите на производствената линия. Използването на този инструмент позволява да се получи по-висока точност на измерване и по-висока скорост в сравнение с използването на други методи за проверка. Лазерната технология също така предлага възможност за непрекъснато извършване на прецизни размерни и геометрични проверки на продуктите.

Тези функции правят лазерните скенери идеални за по-бързо и по-ефективно инспектиране на продукти на производствена линия. Едно особено важно предимство е, че много артикули могат да бъдат проверени едновременно, спестявайки ценно време. Например компаниите могат да използват тази технология, за да открият незабавно дали има неправилно сглобяване, дали е имало дефект по време на производствения процес или ако е имало промяна в размерите на готовия продукт. Освен това е възможно постоянно да се следи качеството на продукта по време на производствения процес, като се гарантира, че крайното качество отговаря на стандартите, определени от компанията.

Лазерните скенери предлагат и някои допълнителни предимства като възможност за четене на релефни баркодове или 3D матрични QR кодове, представени върху частите за проверка, както и възможност за четене на топлинни знаци, отпечатани преди това върху повърхността на материала, който ще се проверява. Това ще позволи на компаниите не само да предоставят обратна връзка в реално време за текущото състояние на продукта, но и да проследяват важна информация, свързана с произхода и идентифицирането на материала, използван в производствения процес.

Освен това, благодарение на напредъка в промишлената електроника и компютърните технологии, съвременните лазерни системи са по-точни и надеждни от всякога. Системите включват усъвършенствани функции като алгоритми за предотвратяване на смущения, за да се избегнат грешки, причинени от изкуствено генерирани източници на светлина или от импулси от други промишлени машини.Всички събрани данни се предават директно към специализирания софтуер без човешка намеса, за да ги анализира и обработва.

Авторско право от RODER SRL - Всички права запазени - Забележка за кандидатстване AN0018

LVDT линейни преобразуватели за размерен и геометричен контрол

I Линейните преобразуватели LVDT позволяват прецизни измервания на механични части или върху всеки обект, който може да се измери с контактна сонда.

В комбинация със специални усилватели на сигнала те позволяват измерване на размерните характеристики (дебелини, ширини, позиции, височини, диаметри, овалност) и геометрични (плоскост, паралелизъм, перпендикулярност, трептене, ексцентричност и коаксиалност) с хилядна точност дори на сложни механични части.

LVDT трансдюсери с пружинна задвижваща система (с фиксирано механично предварително натоварване) или LVDT линейни преобразуватели с пневматично задвижване особено подходящ за автоматични измервателни системи.

Някои семейства на LVDT сонди могат да бъдат направени с механизъм за преместване на базата на вакуум.

Възможни са датчици с радиален изход на кабел, с аксиален изход на кабела или с бързи системи за свързване и изключване.

RODER произвежда цялостни системи "до ключ", състоящи се от LVDT сонди, усилватели и електронни контролери, системи за събиране на данни, софтуер за статистически и механичен контрол, специално проектиран.

Измервателните системи RODER намират приложение в много индустриални сектори: прецизна механика, обработка на ламарина, формоване на пластмаса, електромедицинска, металургична и желязо и стомана.

Продължавай да четеш „LVDT линейни преобразуватели за размерен и геометричен контрол“

Серия SB-1000 ЛАЗЕРНИ микрометри за безконтактно измерване на диаметър и ширина

Лазерни микрометри за измерване на диаметър и ширина на производствена линия. Измерването на диаметър и ширина с лазерни микрометри позволява контрол на размерите на непрекъснати продукти директно на производствената линия, без контакт и при максимална безопасност за оператора.

лазерен микрометър за измерване на диаметър и овалност на жици, тръби, кабели, пръти и пръти
  • ЛАЗЕРНИ микрометри за измерване на диаметър и овализиране върху цилиндрични части директно в производствена линия или в метрологичната лаборатория.

  • Измервания на проводници, тръби, кабели, шини, щепсели, екструдирани и изтеглени части.

  • Сравнение с прагове на допустимо отклонение и аларми за докладване на несъответстващ продукт.

  • Възможност за предаване на данните към външен PLC или към система за събиране на данни или към система за управление.

  • Приложения за чертане, профилиране, екструдиране, шлайфане, автоматични поточни линии.

ЛАЗЕРНИ микрометри от серия SB-1000

лазерен микрометър за измерване на ширина и позиция на ръбове на колани и килими

Широка гама от режими на приложение за лесно извършване на измервания с висока точност.

Серията SB-1000 се състои от набор от високо прецизни интелигентни сензори, които гарантират висока производителност на ниска цена и са оборудвани с най-модерните функции за работа на производствената линия.

Технологията и функциите, разработени за високопрецизни измервателни инструменти, осигуряват високи нива на точност.

Здравата конструкция на устройствата от серията SB-1000 прави възможно използването им дори в тежки условия. Лесни за използване, те ви позволяват да извършвате бързи и стабилни измервания.

Новоразработената оптична система позволява постигането на високи нива на стабилност и точност на измерване.

ЛАЗЕРНИ микрометри с множество дължини на вълната

лазерен микрометър за измерване на ръбове и позиции на колани и килими

В традиционните лазери предавателният лъч създава модел a
точки за натрупване. Това е проблем със смущението, специфичен за лазера, причинен от факта, че той има само една дължина на вълната. Благодарение на използването на многовълнов лазер, сензорът от серията RDSB не проявява това нежелано поведение. Тъй като проекциите на сенките, които се образуват върху CCD, са по-резки, сензорът поддържа високо ниво на стабилност, дори при трудни за откриване цели като прозрачни обекти.

Процесорът за паралелна обработка DSP, вграден в приемника, позволява на сензора да обработва данни с висока скорост, като по този начин намалява шума и нивата на грешка при измерване до минимум.

Типични приложения

  • Контрол на ръбове и откриване на позиция в производствени линии за ленти, листове или панели
  • Измерване на външен диаметър на проводници, тръби, кабели, пръти, щепсели
  • Метод за измерване на вътрешния диаметър или междината в пръстени или уплътнения
  • Измерване на разстоянието между края на обхвата на измерване и ръба на целта в автоматични поточни линии
  • Измерване на ширина или позиция в екструзии или неправилни профили.
  • Измерване на височината на щифта или правилно вмъкване на компоненти в монтажните гнезда.

Искате ли помощ при избора на продукта?


Продукти за това приложение