Категория Архив: Приложения за електроника и електротехника

RIMAS - Роботизирана система за проверка, измерване и сглобяване на механични части

Роботизирана система за автоматична проверка на механични части в производствената линия

Използвани замонтаж на механични части и за неразрушаващ контрол на качеството.

Широка гама от мерки и използваеми технологии (камери, лазерни скенери, вихрови токове, въртящи клетки, динамометри, лазерни микрометри, лазерна маркировка)

Висока персонализация и интегриране в производствената линия или съществуващия производствен поток.

RODER SRL представя RIMAS, новата роботизирана клетка за проверка, измерване, сглобяване на механични части и неразрушаващ контрол на качеството.

Островът на производството РИМАС ( Система за измерване на роботизирана инспекция ) ви позволява да управлявате по лесен и интуитивен начин много фази на контрол и монтаж, характерни за индустриалния сектор:

  • Оптичен преглед на механични части в производствената линия (наличие на части / липса на части / цвят на компонентите / правилно разположение на частите)
  • Измерване на механични и геометрични характеристики (височини, диаметри, равнина, дълбочини, трептения, местоположение)
  • Измерване на характеристиките на целостта (контрол на пукнатините, контрол на състава на магнитния материал, визуална проверка и контрол на дефектите)
  • Монтаж на механични части
  • Контрол на силата и двойка
  • Маркиране на компоненти с LASER технология, мастилено-струен, перкусии
  • Дозировка на течности, лепила и смоли
  • Проверка на профила с 3D скенер и със системи за измерване на контакти

Проверки на размерите с модули за управление на много квоти и линейни датчици LVDT

Многоизмерно устройство за управление на измерения

Многофункционален контролер за измервателни и геометрични изпитвателни стенда

Измерване на геометрични и размерни размери с LVDT преобразуватели

Събиране на данни за производствен анализ и интеграция в производствените процеси на Индустрия 4.0

Размерните и геометрични системи за управление от серията MODULCHECK позволяват измерване и определяне на съответствието на механичните части и дискретни обекти, като се използват обективни процедури за измерване, които лесно се управляват дори от неекспертен персонал. Иновативната архитектура, на която се основава системата MODULCHECK, позволява изграждането на измервателни и геометрични изпитвателни стенда (статични или динамични), като се използват лесно достъпно оборудване и сензори и лесно редактируем по време на инсталиране или директно в производството също от крайния клиент.

Системите MODULCHECK се поддават на измервания директно на производствената линия и също се управляват от неквалифициран персонал. Интерфейсът за визуализация е умишлено направен лесен и лесен за консултиране, но без да се отказва от мощните математически функции, предназначени за анализ на размерни и геометрични характеристики.

Всички производствени данни се съхраняват в локална база данни с възможност за прехвърляне или синхронизиране със съществуващи бази данни (SQL, XML или CSV) за пълен и надежден анализ на данните в реално време.

Прочети повече