Категория Архив: Приложения за козметичен сектор

Специални осветителни системи за зрителни системи на производствената линия

Профилно откриване на пресовани, срязани, изтеглени или заварени части от ламарина с извличане на геометрична или размерна информация

Мярка на ъгли, разстояния, отвори, позиции за проверка на правилното изпълнение на работата или като подготовка за заваръчни и монтажни операции

Сравнение с математическия модел за определяне на контролни акции

Приложения на роботизирани острови, на декартови оси или на автоматични монтажни острови

Авторско право от RODER SRL - Всички права запазени - Забележка за кандидатстване AN0081

Специални компоненти за индустриална автоматизация, автоматизация на измерванията и неразрушаващ контрол

Системи за събиране на данни с извличане на геометрична или размерна информация

Мярка на ъгли, разстояния, отвори, позиции за проверка на правилното изпълнение на работата или като подготовка за заваръчни и монтажни операции

Сравнение с математическия модел за определяне на контролни акции

Приложения на роботизирани острови, на декартови оси или на автоматични монтажни острови

Авторско право от RODER SRL - Всички права запазени - Забележка за кандидатстване AN0048

Автоматични оптични системи за измерване на ширината на плоски продукти, листове хартия, картон и филми

Профилно откриване на отпечатани, срязани или щанцовани хартиени детайли с извличане на геометрична или размерна информация

Мярка на ъгли, разстояния, отвори, позиции за проверка на правилното изпълнение на изработките или като подготовка за монтажни операции

Сравнение с математическия модел за определяне на контролни акции

Приложения на роботизирани острови, на декартови оси или на автоматични монтажни острови

Измервателна машина, способна да открива ширината на хартиени листове или слоеве без контакт
от лесно деформируем материал (полипропиленови листове за хранителни цели, хартия
абсорбент или филтър, листове от тънък пяна). Системата може да измерва
до 10 листа едновременно и е в състояние да компенсира автоматично
всяко несъответствие на пробата по отношение на измервателната ос на камерата (в
по този начин операторът не е обвързан с правилното позициониране на пробата върху
таблица за измерване). Системата може да измерва тестваните проби и на
сравнете ги с теоретичните стойности на производствените спецификации. След това всички данни се прехвърлят в
производствена база данни за пълна проследимост на производствените партиди. Системата е
проектиран да работи директно на производствената линия и е оборудван с a
температура и влажност за пълно документиране на условията на околната среда
по време на цикли на измерване.

Авторско право от RODER SRL - Всички права запазени - Забележка за кандидатстване AN0025

Ръчни измервателни системи за контрол на качеството и статистически изчисления в производствената линия и метрологичната лаборатория

Измерване на пресовани, срязани, изтеглени или заварени части от ламарина с извличане на геометрична или размерна информация

Мярка на ъгли, разстояния, отвори, позиции за проверка на правилното изпълнение на работата или като подготовка за заваръчни и монтажни операции

Сравнение с математическия модел за определяне на контролни акции

Приложения на роботизирани острови, на декартови оси или на автоматични монтажни острови

Авторско право от RODER SRL - Всички права запазени - Забележка за кандидатстване AN0016

Защитни калъфи за сензори и оптични инструменти

Защитни калъфи за оптични сензори и камери

Продукти, подходящи за защита на сензори и преобразуватели в среда с високо замърсяване на околната среда

Защитни системи срещу прах, изпарения, стърготини или течни емулсии.

Приложения на роботизирани острови, на декартови оси или на автоматични монтажни острови

Авторско право от RODER SRL - Всички права запазени - Забележка за кандидатстване AN0010

Vision системи за контрол на капачки, капсули и предпазни капачки в производствената линия

Откриване на профил с извличане на геометрична или размерна информация

Мярка на ъгли, разстояния, отвори, позиции за проверка на правилното изпълнение на работата или като подготовка за заваръчни и монтажни операции

Сравнение с математическия модел за определяне на контролни акции

Приложения на роботизирани острови, на декартови оси или на автоматични монтажни острови

Авторско право от RODER SRL - Всички права запазени - Забележка за кандидатстване AN0009

Визуална проверка на миниатюризирани компоненти със системи за изкуствено зрение и компактни LED осветители

Откриване на дефекти и характеристики на размерите върху малки детайли, използвайки системи за изкуствено зрение и алгоритми за обработка на изображения

Използвайки компактни LED осветители с непрекъснат или импулсен режим на работа.

Откриване в реално време на наличие на дефектни части или части с естетически характеристики, които не отговарят на производствените спецификации.

Приложения на въртящи се маси, килими за непрекъснат транспорт, машини за автоматично сглобяване и тестови стендове.

Миниатюризацията на промишлените компоненти и високата надеждност на производствените процеси изискват все по-ефективни, компактни и гъвкави системи за контрол и избор на качество.

Базирано на камера компютърно зрение, изкуствен интелект и интелигентни алгоритми за обработка на изображения позволяват определяне в реално време на естетически, функционални или размерни характеристики индустриалните компоненти, които веднъж сглобени, съставляват по-сложни апарати.

Новите компактни LED осветители от серията DC3M позволяват проектирането на компактни зрителни системи базирани на индустриални камери. Осветителите от серията DC3M са предназначени за интегриране в индустриални системи за разделяне и оптични тестови стендове, където се изискват компактност на светлинния източник, висока яркост на светлинния лъч и концентрация на светлина в точна точка на наблюдение на компонента.

Типични приложения са високоскоростното управление на въртящи се маси, насочване на робота, анализ на малки части като електрически съединители, електронни компоненти, миниатюрни зъбни колела, малки части, крепежни елементи и монтажни елементи.

Прочети повече

RIMAS - Роботизирана система за проверка, измерване и сглобяване на механични части

Роботизирана система за автоматична проверка на механични части в производствената линия

Използвани замонтаж на механични части и за неразрушаващ контрол на качеството.

Широка гама от мерки и използваеми технологии (камери, лазерни скенери, вихрови токове, въртящи клетки, динамометри, лазерни микрометри, лазерна маркировка)

Висока персонализация и интегриране в производствената линия или съществуващия производствен поток.

RODER SRL представя RIMAS, новата роботизирана клетка за проверка, измерване, сглобяване на механични части и неразрушаващ контрол на качеството.

Островът на производството РИМАС ( Система за измерване на роботизирана инспекция ) ви позволява да управлявате по лесен и интуитивен начин много фази на контрол и монтаж, характерни за индустриалния сектор:

  • Оптичен преглед на механични части в производствената линия (наличие на части / липса на части / цвят на компонентите / правилно разположение на частите)
  • Измерване на механични и геометрични характеристики (височини, диаметри, равнина, дълбочини, трептения, местоположение)
  • Измерване на характеристиките на целостта (контрол на пукнатините, контрол на състава на магнитния материал, визуална проверка и контрол на дефектите)
  • Монтаж на механични части
  • Контрол на силата и двойка
  • Маркиране на компоненти с LASER технология, мастилено-струен, перкусии
  • Дозировка на течности, лепила и смоли
  • Проверка на профила с 3D скенер и със системи за измерване на контакти

Остров за проверка, който позволява безразрушителен контрол на механични части
директно на производствената линия. Характеризира се с автономна платформа, която
интегрира автоматичен манипулатор, способен да вземе парчето директно от линията
от производството (както на ориентирани палети, така и на плъзгащ се колан с разпознаване
автоматична ориентация на парчето). Манипулаторът носи частта, която трябва да бъде проверена
в контролната зона, където има един или повече измервателни уреда (дурометри,
профилометри, измерватели на грапавост, сонди с вихрови токове, многостепенни инструменти, измерватели на закръгленост или други
друг автоматичен измервателен уред). След проверка на манипулатора
предвижда внасяне на детайла директно в производствения поток на линията, ако резултатът е
положителен. В случай на несъответствие, системата извежда частта извън линия за
последващ анализ и, ако е необходимо, коригирайте параметрите
производство или контролираното спиране на производствения процес.

Измерване на въртящ момент и разкъсване на капачката на бутилки, бутилки, буркани както при завинтване, така и при развиване

Измерване на въртящия момент на капачките както при затваряне, така и при отваряне

Лесен за използване както на машината, така и в метрологичната лаборатория

Измерване на върха на въртящия момент за контрол на точката на разкъсване и точката на добив на резбата

Приложения върху бутилки, флакони, буркани, флакони и резервоари

Измерватели на въртящ момент за капачки за измерване на въртящия момент, както по време на завинтване, така и на развиване, на капачките на бутилките, барабаните, контейнерите, бурканите, бутилките, контейнерите и консервните кутии.

Тестер на въртящия момент за капачките за измерване на въртящия момент, както по време на завинтване и развиване, на капачки на бутилки, барабани, контейнери, буркани, бутилки, съдове и резервоари.

Преобразувателите на въртящия момент на капачката от серия CAP-TT01 са проектирани с цел измерване на въртящия момент и въртящия момент на капачките до 11,5 Nm (100 lbFin).

Регулируемите опори ефективно поддържат широк спектър от форми и размери на контейнерите, докато опционални плоски и регулируеми челюсти се предлагат за специални профили, Здравият алуминиев дизайн и простата и интуитивна употреба позволяват използването в лабораторията и в производствената среда дори от неекспертен персонал.

Точността на ± 0,3% от пълната скала и невероятно бързата честота на вземане на проби от 7.000 XNUMX Hz гарантират точни и надеждни резултати от теста, дори и в бързодействащи приложения.

Преобразувателите на въртящия момент на фамилията на семейство CAP-TT01 включват редица сложни функции за поддръжка на производството, включително USB комуникационен порт, порт RS-232, интерфейс Digimatic Mitutoyo, аналогови изходи, нулиране при сваляне на капачката, памет за 1.000 показания, индикатори и добри / отхвърлящи изходи.

Един също е на разположение защита на паролата за да избегнете неоторизирани промени в настройките и калибрирането.

CAP-TT01 преобразувателите на въртящ момент включват софтуер за събиране на данни MESUR Lite.

MESUR Lite групира данни в непрекъснат или единичен режим. Данните, съхранени в паметта на CAP-TT01, могат също да бъдат изтеглени в един блок. Експортирането на откритите данни в Excel позволява допълнителен анализ на данните и генериране на отчети за измервания.

Прочети повече