Визионни системи от серия VISIONCHECK 2000K с архитектура „всичко в едно“, подходящи за индустриални приложения, където е необходимо да се интегрира всичко необходимо за работата на една визуална система в една система.
- Вградена система за зрение висока производителност
- Монитор с висока резолюция със сензорен екран
- Захранване за зрителна система, камери и осветителни системи
- Интерфейс за свързване на камера
- Индустриален I/O интерфейс
- Преден контролен панел за операции на оператора
- Звуков и/или светлинен алармен сигнал
- Ethernet интерфейс за MES / ERP система
Система за изкуствено зрение „Всичко в едно“ за контрол на качеството в производствената линия, на автоматични машини и ръчни тестови стендове.
Новите системи от серията VISIONCHECK 2000K интегрират мощна система за изкуствено зрение, базирана на последно поколение алгоритми за обработка на изображения, сензорен видео интерфейс и цялата електроника, необходима за взаимодействие с производствената линия или за дистанционно управление чрез fieldbus или стандартен I/O. Мощните функции, предоставени от контролната станция, ви позволяват да извършвате и двете операции визуална проверка на какви операции размерно и геометрично управление.
Искате ли помощ при избора на продукта?
документация
Интегриран изкуствен интелект
Контролната станция VISIONCHECK 2000K е оборудвана с последно поколение промишлен контролер, способен да обработва изображенията, получени в реално време, генерирайки контролен отговор за няколко милисекунди.
Възможността за свързване на много голям брой камери, възможността за персонализиране на осветителната система и пълна конфигурируемост на софтуера за придобиване и обработката позволява много висока гъвкавост на системата, гарантираща възможността за справяне с всички проблеми на индустриалния контрол с единна система за изкуствено зрение.
Използването на алгоритми за обработка, базирани на изкуствен интелект и невронни мрежи, позволява максимално опростяване на обучението, програмирането и оперативното управление.
Автоматизация с PLC
Системата VISIONCHECK 2000K се използва в приложения на автоматизация и контрол на качеството.
Използването на системата VISIONCHECK 2000K позволява бързо и опростено изпълнение на системи за зрение и свързаната с тях връзка с линейна автоматизация.
Разработката на софтуер се улеснява от предоставените инструменти и Програмирането не изисква специални познания по програмиране или писане на сложен код.
Всички контроли са разработени чрез графични инструменти и научаването на характеристиките за контрол става с с помощта на изкуствения интелект.
Типични приложения
- Визуални системи за инсталиране на производствени линии e автоматични машини за сглобяване.
- Контролът на зрението е включен роботизирани острови, на декартови манипулатори или на ръчни тестови стендове.
- Ръководство за РОБОТ в реално време, автоматичен контрол на процеса, автоматична обратна връзка за регулиране на машината.
- Контрол на наличието / отсъствието на части на автоматични машини за сглобяване e проверете правилното сглобяване.
- Контрол на размерите и геометрични в производствената линия, проверка в метрологична лаборатория.
- Проверка на дефекти визуален и естетичен контрол на продукта.
Caratteristiche
- Всичко в едно система, която интегрира придобиването, обработката, визуализацията и контрола в едно контролно място.
- Управление до 4 камери интелигентен с PoE връзка.
- Видео интерфейс със сензорен екран интуитивен и лесен за използване, предназначен за използване дори от необучен персонал.
- Възможност за връзка с полеви автобус.
- Ethernet мрежова връзка за обмен на данни с ИТ системи за управление.
- Дистанционно програмиране на рецепти за производство и връзка с външни бази данни.
Истории за успеха
Управление на размерите на електронни, електромеханични и механични части.
Използването на VISIONCHECK 2000K позволява проверка на размерите на диаметри, дебелини, ширини и позиции на компонентите, съставляващи конкретен монтаж.
Той също така позволява проверка на централните разстояния с автоматично изчисляване на минималното, максималното и средното.
Използването на алгоритми с изкуствен интелект позволява високоскоростна проверка дори на неориентирани части.
В същото време е възможно да се извършват проверки на целостта или естетика с цветова дискриминация и/или разпознаване на знаци (OCR).
Четене на текстове и номера с проверка на валидността на текстовия низ.
Визуалната система VISIONCHECK 200K позволява четене на символи, знаци и лога с проверка на четливостта на знаците или на съответствието им с мастер за сравнение.
Типични примери са контролът на датите на производство и срок на годност с проверка в реално време на съответствие с производствената партида (OCR).
Проверка на целостта, позицията и ориентацията
Контролът и проверката на целостта на етикетите и електронните компоненти е функция, широко използвана в сектора на производството на електроника.
Визуалните системи позволяват и контрол на правилното позициониране и ориентация на етикетите, извършван едновременно с проверката на целостта.
VISIONCHECK 2000K също позволява естетичен контрол с цветова дискриминация и/или разпознаване на знаци (OCR).
Проверете за дефекти, наличие на замърсени или вдлъбнатини.
В непрекъснати продукти, системите за зрение могат да се използват успешно за проверка на дефекти, вдлъбнатини, вдлъбнатини, промени в цвета, наличие на замърсители и нередности във формата.
Проверката се извършва в реално време върху цялата повърхност на продукта, дори когато продуктът се движи или е подложен на вибрации.
Използването на визуални системи значително опростява контрола на качеството в реално време и ни позволява да подобрим качеството на производството и отпадъците от продукти.
Проверете за повърхностни дефекти или неравности
Визуалната система VISIONCHECK 2000K позволява проверка на наличието на повърхностни дефекти или неравности по повърхността с идентифициране на разпределението на дефектите.
Възможно е да се изчисли размерът на дефекта, разпределението на повърхността и всякакви аномални концентрации на дефекти на единица повърхност в реално време.
По този начин е възможно да се отхвърли продуктът въз основа на сума от претеглени параметри: размер на дефекта, местоположение, честота.
Контрол на размерите и формата и сравнение с математически модел
При производството на механични, метални или пластмасови компоненти спазването на размерните и геометрични толеранси е от основно значение.
С визуалната система VISIONCHECK 2000K е възможно да се извърши размерен и геометричен контрол и сравнение с DXF математически модел за определяне на областите на несъответствие.
Освен това е възможно да се извлекат интересните размерни характеристики и да се сравнят с референтния математически модел с отчет за относителен контрол.
Идентифициране на свободни обекти и проверка на ориентацията
В индустриалната автоматизация е много важно да можете да идентифицирате позицията и ориентацията на свободни предмети, поставени върху движещи се пътеки, контейнери, кутии или палети.
Приложенията често се свързват с операции за шофиране на РОБОТ и управление на декартова ос Pick & Place.
Визуалните системи позволяват извличане на референтни координати и ъглови координати за директно захващане с ROBOT.
Често системата за зрение използва разпознаване с изкуствен интелект, комбинирано с изкуствено зрение, за да позволи контрол на обекта дори при наличие на малки разлики в сравнение с научения модел.
Контрол и дискриминация на цветовете
Визуалните системи могат да се използват за цветова дискриминация или за идентифициране на правилния цвят на обекти.
В тези случаи многоцветното осветление се използва за разграничаване на определени характеристики на продукта или за разграничаване на цвят, определен от промяна в контраста с падащата светлина.
Предлага се богат избор от цветове и дължини на вълните за сравнително тестване (червено, зелено, жълто, синьо, инфрачервено, ултравиолетово, бяло).
Проверка на профила
Приложението за контрол на профила се използва по-специално за проверка на размерите и геометрията на профила на механични части.
Възможно е да се извлекат характерните размери и да се сравнят с математически модел или DXF чертеж.
След като профилът бъде извлечен под формата на облак от точки, е възможно автоматично да се изчислят ширините, дължините, централните разстояния, дебелините и диаметрите.
Проверете положението и наличието на малки детайли
Приемането на оптична система с висока увеличителна мощност също позволява проверка на малки обекти.
Визуалните системи могат да се комбинират с микроскопи или увеличителни системи с висока разделителна способност.
Освен това е възможно да се извършват проверки на малки детайли дори с измервателни системи, базирани на камери с висока разделителна способност, оптика с ниско изкривяване или телескопични лещи.
Типичните приложения са микрометрични проверки на прецизни механични компоненти, електронни вериги и прецизни механични възли.
Проверете за драскотини или визуални несъвършенства
Системите за зрение могат да се използват за проверка за драскотини, белези, вдлъбнатини или визуални несъвършенства, които влияят на естетическия вид на крайния продукт.
Оптичната проверка може да се извърши с матрични камери или линейни камери.
Специални алгоритми за изчисление позволяват проверка в реално време на размера и разпределението на дефекта върху повърхностните единици.
Върху прозрачни или полупрозрачни продукти е възможно да се монтират осветителни осветители, които подчертават драскотини и следи, които не могат да се видят с други техники за гледане.
Идентифициране на положение и ориентация на малките части
Системите VISIONCHECK 2000K могат да се използват за идентифициране на позицията и ориентацията на малки механични части за използване в системи за автоматично сглобяване.
В същото време е възможно да се извършва селективен контрол за контрол на качеството и определяне на координатите за захващане на РОБОТ или автоматични манипулатори.
Автоматичен контрол на ориентацията с възможен избор на несъответстващи части по форма и/или цвят.
Силни
Контролната станция, използвана в системите от серията VISIONCHECK 2000K, е създадена за работа в индустриална среда. Той е оборудван с характеристики и конструктивни техники за дългосрочен експлоатационен живот дори в тежки среди или производствени ситуации с трудни екологични характеристики.
15 инчов монитор с индустриален сензорен екран
Индустриален монитор с управление на сензорен екран. Висока яркост и контраст. Подходящ за промишлени среди и за приложения, където се изискват висока надеждност и издръжливост. Мониторът е монтиран на стойка, независима от компютъра и може лесно и бързо да бъде заменен в случай на повреда.
Фантастична и бездискова архитектура
Използването на най-модерните техники за разсейване на топлината позволява елиминиране на охлаждащите вентилатори (както на процесорната платка, така и на вътрешния компютър). Всички носители на данни и операционна система са базирани на FLASH SSD. Следователно системата е защитена и от вибрации или механични натоварвания.
LED мигач
Аномален детектор с мигаща светлина с висока яркост. Като опция е възможно също да се оборудва контролната станция с акустична сирена. Функцията за мигаща светлина може да бъде персонализирана и може да управлява както предупреждения, така и състояния на аларма.
Накланяща се опора или с рамо за окачване
Накланяща се механична опора за регулиране наклона на монитора и органите за управление (възможност за инсталиране на маса или на амвон или на рафт). Възможност за свързване с люлеещи се рамена и алуминиеви панели за управление.
Стандартен интерфейс за дисплей и управление
Системата е базирана на индустриален вграден компютър. Така че в случай на временна неизправност на монитора или докосване, можете временно да използвате клавиатура, мишка или офис монитор. Това решение ви позволява да продължите производството дори в случай на временна неизправност.
Интуитивен софтуер, разработен за оператори на машини
Софтуерът, инсталиран на VISION CHECK 2000, е специално разработен за приложения за промишлено производство. Основните функции са събрани в лесни за четене синоптици с интуитивни екрани, които могат да се управляват и от неекспертен персонал.
Преден бутон
Преден панел за бутони за контрол на основните функции на системата, без да докосвате монитора на сензорния екран (старт на цикъл, спиране на цикъла, нулиране на неизправности, аварийна ситуация). Следователно операторът може да работи и с ръкавици или при наличие на течни замърсители. Предните бутони могат да съдържат и авариен бутон, който да бъде свързан към централния контролен панел на системата.
Индустриален алуминиев контейнер
Боядисан алуминиев контейнер с предпазна ключалка за достъп само до оторизиран персонал. Контейнерът е пълен с уплътнения, които позволяват използването на контролната станция дори в особено запрашена среда или при наличие на замърсители на околната среда.
Искате ли помощ при избора на продукта?
Авторско право на RODER SRL – Oglianico (TO) – Италия
уебсайт: www.roder.it
Отдел за изкуствено зрение: www.rodervision.com
Отдел за измервателни уреди: www.innovacheck.com