-
Системи за изкуствено зрение за контрол на качеството на производствената линия
Системата RODER VISION CHECK 2000 е решение "всичко в едно" за промишлен контрол на качеството, интегриращо събиране, обработка и визуализация. Той поддържа до 32 PoE камери, Ethernet връзки и полеви шини (Profinet, EtherCAT, Modbus), осигурявайки гъвкавост и съвместимост със системите за управление на компанията.
-
Визуална проверка на миниатюризирани компоненти със системи за изкуствено зрение и компактни LED осветители
Визуалната проверка на миниатюризирани компоненти използва усъвършенствани системи за машинно зрение и компактни LED осветители. Тези инструменти гарантират прецизност, бързина и надеждност при контрола на качеството, позволявайки откриването на микроскопични дефекти в сектори като електроника и микромеханика. LED технологията предлага равномерно и дълготрайно осветление, оптимизирайки работата на системата.
-
Роботизирани острови за контрол на качеството със системи за изкуствено зрение
Роботизираните клетки за контрол на качеството със системи за изкуствено зрение автоматизират проверката на продукта, откривайки визуални дефекти с висока точност. Използвани в различни сектори, те подобряват ефективността и съответствието със стандартите, като се интегрират в производствени линии, за да осигурят високо качество и намалени отпадъци.
-
Контрол на дефектите на срязани и огънати метални части с помощта на системи за изкуствено зрение
Системите за изкуствено зрение за проверка на дефекти в срязани и огънати метални части гарантират бързи и точни проверки. Те откриват несъвършенства, деформации и размерни дефекти, като оптимизират качеството на продукта и подобряват ефективността на производството благодарение на усъвършенствани технологии за изображения и автоматизиран анализ.
-
Изпитвания за херметичност на механични части, съединители, тръби, клапани и фитинги с идентифициране на точката на изтичане
Тестването за течове на механични компоненти, като маркучи, тръби, клапани и фитинги, е от съществено значение за гарантиране на целостта на системите. Тези тестове идентифицират точките на течове, като използват техники като диференциално налягане, използване на индикатори или инструменти за откриване, като по този начин се гарантира оптимална производителност и безопасност при работа.
-
Определяне на цвета на обекти, непрекъснати ленти или референтни знаци
Определянето на цвета на обекти, непрекъснати ленти или референтни знаци става чрез спектрален анализ и сравнение с референтни стандарти. Технологии като спектрофотометрия и мултиспектрално изобразяване правят възможно количественото определяне на отражателната способност и осигуряване на прецизност при възпроизвеждане на цветовете, което е от съществено значение за индустриални приложения и контрол на качеството.
-
Системи за изкуствено зрение за контрол на дефекти на непрекъснати продукти в производствената линия
Системите за машинно зрение са от съществено значение за контрола на качеството в непрекъснатите производствени процеси. Благодарение на усъвършенстваните технологии като задълбочено обучение, тези системи идентифицират дефекти в реално време, подобрявайки ефективността и намалявайки отпадъците. Ефективното внедряване може да увеличи производителността и да осигури високи стандарти за качество.
-
Системи за изкуствено зрение за неразрушаващ контрол на качеството в производствената линия
Системите за изкуствено зрение за безразрушителен контрол на качеството на производствената линия идентифицират дефекти и аномалии, без да повреждат продуктите. Те използват камери с висока разделителна способност и усъвършенствани алгоритми за бързи и прецизни проверки, подобрявайки ефективността, качеството и съответствието с индустриалните стандарти.
-
Визуални системи за проверка на капачки
Визуалните системи за проверка на капачки и капачки на флакони, бутилки и флакони проверяват прецизността на затваряне, целостта и съответствието. Те използват усъвършенствани камери и алгоритми за откриване на дефекти, подобрявайки качеството и безопасността във фармацевтичната, хранително-вкусовата и козметичната промишленост. Те гарантират ефективност на производството и намаляване на отпадъците.
