Система за машинно виждане за контрол на качеството на производствената линия

Софтуер RODER за статистически анализ и контрол на процесите

Система за изкуствено зрение „Всичко в едно“ за контрол на качеството в производствената линия, на автоматични машини и ръчни тестови стендове, Новите системи от серия VISION CHECK 2000 интегрират мощна система за изкуствено зрение, базирана на алгоритмите за обработка на изображения от най-ново поколение, видео интерфейс със сензорен екран и цялата електроника, необходима за взаимодействие с производствената линия или за на дистанционно управление чрез fieldbus или стандартен I / O Мощните функции, предоставени от контролната станция, ви позволяват да извършвате и двете операции визуална проверка на какви операции размерно и геометрично управление, Контролната станция PCL2315 е оборудвана с индустриален контролер от последно поколение, способен да обработва изображенията, придобити в реално време, генерирайки реакцията на контрола за няколко милисекунди. Възможността за свързване на много голям брой камери (до 32 камери), възможност за персонализиране на осветителната система и пълна конфигурируемост на софтуера за придобиване и обработката позволява много висока гъвкавост на системата, гарантираща възможността за справяне с всички проблеми на индустриалния контрол с единна система за изкуствено зрение.

Типични приложения

  • Vision системи за монтаж на производствени линии и автоматични сглобяващи машини.
  • Контрол на зрението на роботизирани острови, на декартови манипулатори или на ръчни тестови стендове.
  • РОБО ръководство в реално време, автоматично управление на процесите, обратна връзка за автоматично регулиране на машината.
  • Проверете наличието / отсъствието на части на машините за автоматично сглобяване и проверете правилния монтаж.
  • Размерен и геометричен контрол в производствената линия, проверка в метрологичната лаборатория.
  • Визуална проверка на дефекти и естетическа проверка на продукта.

Caratteristiche

  • Всичко в едно система, която интегрира придобиването, обработката, визуализацията и контрола в едно контролно място.
  • Управление на до 8 камери с интелигентни с PoE връзка.
  • Интуитивен и лесен за използване видео интерфейс с докосване на екрана, предназначен за използване дори от необучен персонал.
  • Възможност за връзка с fieldbus (Profinet, EtherCAT, Modbus).
  • Ethernet мрежова връзка за обмен на данни с ИТ системи за управление.
  • Дистанционно програмиране на рецепти за производство и връзка с външни бази данни.

Истории за успеха

Управление на размерите на електронни, електромеханични и механични части.

Проверка на размерите на диаметри, дебелини, ширини и положение на компонентите, съставляващи сглобената част. Интерактивна проверка с автоматично изчисляване на минималния, максималния и средния. Инспекция с висока скорост дори върху неориентирани части. Целостност или естетична проверка с цветова дискриминация и / или разпознаване на символи (OCR).


Четене на текстове и номера с проверка на валидността на текстовия низ.

Четене на символи, знаци и лога с проверка на четливостта на знаците или кореспонденция с мастър за сравнение. Контрол на производството и срокове на годност с проверка в реално време за съответствие с производствената партида (OCR).


Проверка на целостта, позицията и ориентацията

Проверка на целостта на етикетите и електронните компоненти с контрол на правилното позициониране и ориентация. Целостност или естетична проверка с цветова дискриминация и / или разпознаване на символи (OCR). Проверка на абсолютното и относителното положение на компонентите върху печатни платки и разпознаването на формата.


Проверете за дефекти, наличие на замърсени или вдлъбнатини.

Проверете за дефекти, босове, вдлъбнатини, промяна на цвета, наличие на замърсители и нередности във формата. Проверка в реално време на цялата повърхност на продукта, дори при изделие в движение или при вибрации.


Проверете за повърхностни дефекти или неравности

Проверка на наличието на повърхностни дефекти или неравности по повърхността с идентифициране на разпределението на дефектите. Изчисляване в реално време на размера на дефекта, на разпределението по повърхността и на всякакви аномални концентрации на дефекти на единица повърхност.


Контрол на размерите и формата и сравнение с математически модел

Размерен и геометричен контрол и сравнение с математически модел DXF за определяне на области на несъответствие. Извличане на интересуващите се размерни характеристики и сравнение с референтния математически модел.


Идентифициране на свободни обекти и проверка на ориентацията

Идентифициране на положение и ориентация на свободни предмети или на движещи се разходки, РОБОТ ръководство и управление на декартови оси Pick & Place. Извличане на референтни координати и ъглови координати за директно вземане с ROBOT. Система за разпознаване с изкуствен интелект, комбинирана с изкуствено зрение.


Контрол и дискриминация на цветовете

Дискриминация на цветовете и идентифициране на правилното оцветяване на предметите. Многоцветно осветление за дискриминация на определени характеристики на продукта или за дискриминация на цвета, причинено от промяна на контраста с падащата светлина. Богат избор от цветове и дължина на вълната за сравнително тестване (червено, зелено, жълто, синьо, инфрачервено, ултравиолетово, бяло).


Проверка на профила

Размерна и геометрична проверка на профила на механичните части. Извличане на характерните размери и сравнение с математически модел или DXF чертеж. Автоматично изчисляване на ширини, дължини, централни разстояния, дебелини и диаметри.


Проверете положението и наличието на малки детайли

Проверка на малки обекти чрез микроскопи или увеличаващи системи с висока разделителна способност. Измервателни системи, базирани на камери с висока резолюция, оптика с ниско изкривяване или телескопични лещи. Микрометрични проверки на прецизни механични компоненти, електронни вериги и прецизен монтаж.


Проверете за драскотини или визуални несъвършенства

Проверете за драскотини, вдлъбнатини, вдлъбнатини или визуални несъвършенства, които влияят на естетическия вид на крайния продукт. Управление с матрични камери или линейни камери. Проверка в реално време на размера и разпределението на дефекта върху повърхностните единици. Приложения с осветителни тела с подсветка върху непрекъснати продукти с голяма ширина.


Идентифициране на положение и ориентация на малките части

Идентифициране на положението и ориентацията на малки механични части за използване в автоматични системи за сглобяване. Селективна проверка с определяне на координати за захващане на ROBOT или автоматични манипулатори. Автоматично управление на ориентацията с възможен избор на части, които не съответстват по форма и / или цвят.


Силни

Контролната станция, използвана в системите от серия VISION CHECK 2000, е изградена да работи в индустриална среда. Той е оборудван с предпазни мерки и строителни техники за дългосрочен експлоатационен живот дори в тежки условия или производствени ситуации с трудни екологични характеристики.

15 инчов монитор с индустриален сензорен екран

Индустриален монитор с управление на сензорен екран. Висока яркост и контраст. Подходящ за промишлени среди и за приложения, където се изискват висока надеждност и издръжливост. Мониторът е монтиран на стойка, независима от компютъра и може лесно и бързо да бъде заменен в случай на повреда.

Фантастична и бездискова архитектура

Използването на най-модерните техники за разсейване на топлината позволява елиминиране на охлаждащите вентилатори (както на процесорната платка, така и на вътрешния компютър). Всички носители на данни и операционна система са базирани на FLASH SSD. Следователно системата е защитена и от вибрации или механични натоварвания.

LED мигач

Аномален детектор с мигаща светлина с висока яркост. Като опция е възможно също да се оборудва контролната станция с акустична сирена. Функцията за мигаща светлина може да бъде персонализирана и може да управлява както предупреждения, така и състояния на аларма.

Поддръжка на накланяне

Накланяща се механична опора за регулиране наклона на монитора и органите за управление (възможност за инсталиране на маса или на амвон или на рафт). Възможност за свързване с люлеещи се рамена и алуминиеви панели за управление.

Стандартен интерфейс за дисплей и управление

Системата е базирана на индустриален вграден компютър. Така че в случай на временна неизправност на монитора или докосване, можете временно да използвате клавиатура, мишка или офис монитор. Това решение ви позволява да продължите производството дори в случай на временна неизправност.

Интуитивен софтуер, разработен за оператори на машини

Софтуерът, инсталиран на VISION CHECK 2000, е специално разработен за приложения за промишлено производство. Основните функции са събрани в лесни за четене синоптици с интуитивни екрани, които могат да се управляват и от неекспертен персонал.

Преден бутон

Преден панел за бутони за контрол на основните функции на системата, без да докосвате монитора на сензорния екран (старт на цикъл, спиране на цикъла, нулиране на неизправности, аварийна ситуация). Следователно операторът може да работи и с ръкавици или при наличие на течни замърсители. Предните бутони могат да съдържат и авариен бутон, който да бъде свързан към централния контролен панел на системата.

Подвижен SSD

Подвижен SSD за бързо и лесно пускане в експлоатация в случай на промени или неизправност. Вграденият компютър има два различни SSD слота и е възможно да се управляват както периодични архиви, така и дублиране на работещи програми.

Интегриран PLC

Интегриран PLC за управление на локални I / O сигнали или за свързване към съществуващи производствени линии и електрически табла. Възможност за управление на локални периферни устройства като педали, дистанционни панели с бутони, светлинни кули или устройства за акустична сигнализация.

Индустриален контейнер от боядисан алуминий

Боядисан алуминиев контейнер с предпазна ключалка за достъп само до оторизиран персонал. Контейнерът е пълен с уплътнения, които позволяват използването на контролната станция дори в особено запрашена среда или при наличие на замърсители на околната среда.


Свързаност и производителност в индустрията 4.0

Ethenet свързаност

Контролните станции VISION CHECK 2000 могат да бъдат свързани към всяка мрежа от Ethernet за обмен на производствени данни, споделяне на резултати от тестове, програмиране на контролни рецепти или персонализирани отчети.


Връзка с EtherCAT fieldbus

Системите от семейството VISION CHECK 2000 могат да бъдат свързани към полевата шина EtherCAT за обмен на данни и дистанционно управление на операциите по синхронизация на процеса на зрение.


Връзка с MODBUS fieldbus

Системите от семейството VISION CHECK 2000 могат да бъдат свързани към fieldbus MODBUS за обмен на данни и дистанционно управление на операциите по синхронизация на процеса на зрение.


Високопроизводителни процесори

Работните станции на серията VISION CHECK 2000 интегрират най-новото поколение семейства процесори Intel i5 и i7. Програмирането на процесорите се извършва с помощта на най-модерните техники за многократно надяване на пазара.


PoE връзка на зрителни устройства

Всички периферни устройства за получаване на изображения (матрични и линейни камери, профилни сензори и LASER скенери) се захранват от Power Over Ethernet или еквивалентни технологии. Това свежда до минимум свързващите кабели и улеснява поддръжката или експлоатационните промени.


Връзка с PROFINET fieldbus

Системите от семейството VISION CHECK 2000 могат да бъдат свързани към полевата шина PROFINET за обмен на данни и дистанционно управление на операциите за синхронизация на процеса на зрение.


Отдалечена дистанционна помощ

Системите от семейството на VISION CHECK 2000 могат да бъдат свързани дистанционно с помощта на Team Viewer технологията. Екипът за поддръжка на RODER може да гарантира бърза и навременна промяна на работните условия на системата дори от разстояние.


Вградена технология на Windows

Контролните станции от серията VISION CHECK 2000 са базирани на най-модерните технологии за обработка, базирани на Windows Embedded.


Връзка към бази данни за управление

Системите от серия VISION CHECK 2000 могат да бъдат свързани към най-често срещаните бази данни за управление. Връзката с фирмените бази данни позволява обмен на информация относно производствените партиди, времето за производство, процента на отпадъците и индексите на производителността на растенията.


Камери с висока производителност

Матрични и линейни камери за всякакъв вид приложения, свързващи се с Ethernet мрежата с технология Power over Ethernet.

Резолюции до 26 Mpx и капацитет за управление до 350 изображения в секунда.

Широка гама от стандартни и телецентрични лещи.

Аксесоари и персонализиране

Широката гама от аксесоари допълва системите от серията VISION CHECK 2000.

  • LED осветителни тела за матрични камери, както в режим на задно осветяване, така и в предната светлина.
  • LED осветителни тела за линейни камери, както в режим на задно осветяване, така и в предната светлина
  • Свързващи кабели
  • Оптични филтри и дифузори

Специални персонализирани системи

Имате ли нужда от система "до ключ"?

RODER е в състояние да предложи и достави пълната система от персонализирана механика, електрически табла, пневматични системи и цялата помощ, необходима за въвеждане в експлоатация и обучение на персонала.